五年前，这里遍地黄沙、荒无人烟，除了海水便是遍地的沙砾;五年后，这里塔器高耸，管道林立，建成原油加工能力为800万吨/年的国际化大型石化基地，这就是位于文莱大摩拉岛的恒逸(文莱)PMB石化项目基地。不到两年时间，在这座荒岛上，中化二建集团文莱项目部经理闫俊峰和他的同事，以惊艳世界的“中国速度”，高标准完成了“一带一路”国际大型石化项目的建设任务。

作为项目的“重头戏”，闫俊峰负责施工的灵活焦化装置是中国企业在“一带一路”沿线承建的国内首套、世界第七套灵活焦化装置。工程量大、结构复杂、重点难点多，给项目施工带来诸多挑战，尤其是三器框架施工。

“框架总高86.3米，上下共计有20层平台，框架中间为反应器设备，平台中安装有各种大小设备，自上而下有直径1米的复合钢管道穿过，结构复杂且组成模块后吊装重心偏心。”收到备料图纸后，根据现场条件，闫俊峰反复对比施工方案，最终采用钢结构分段预制、模块化整体集中安装的施工方案，仅仅用了78天时间就完成了钢结构模块化施工。大摩拉岛的百米高空中，“中国速度”惊艳世界。

省五一劳动奖章获得者、“80后”小伙闫俊峰，就是靠着这股拼劲和韧劲，先后参与内蒙古东华甲醇、西北能源甲醇、伊泰精细化学品净化装置和恒逸(文莱)PMB石油化工等16个工程项目，成长为石油化工安装领域的“行家里手”，为石油化工工程建设创造了多项“中国标准”。

闫俊峰印象最深刻的，是伊泰煤制油一期工程。当时，现场设备的到货状态和后期吊装作业均史无前例的高标准，塔器群设备要求分段到货、现场组装、整体吊装，设备最高达82米、最重有380吨。伊泰纷纷扬扬的雪花飘落在当时仅有不到六年工作经验的闫俊峰肩膀上，他没有慌乱，夜以继日地研究图纸、了解吊车性能、现场勘查作业，工程最终按期高质量交工。

时隔两年，闫俊峰参建伊泰精细化学品项目。该项目承建了三个核心装置以及全厂的罐区、地管、大型设备吊装，其中净化装置是当时全国单套生产能力最大的，装置区最高的塔高达106米，超过60米以上的塔共6台。“通常，塔类设备在地面穿衣戴帽完毕后整体吊装就位，但由于甲方塔器订货迟，设计图纸滞后，设备在地面仅安装了部分牛腿就吊装就位了，后续的安装需利用搭设脚手架才能完成。”闫俊峰说，做工作，就要敢于和自己“过不去”。他毅然接受挑战，反复研究施工方案，克服了工期短、沙漠风大、交叉施工严重、安全风险大等困难，按时保质完成了任务。

如今，闫俊峰依然冲锋在施工一线。他说，他很喜欢坐飞机，享受那种“飞翔”的感觉，一如他在塔器设备百米高的云端里幸福地飞翔。

记者杨文俊