机器轰鸣，铁水奔流。一车车高炉铁水直接进入水平连铸生产线，经过挤压、拉伸变成一根根型材产品。8月30日，侯马经济开发区侯北产业园区，山西建邦集团新建设的铸铁型材生产车间，一派繁忙景象。“这个车间属于年产20万吨铸铁型材技术改造项目，2022年7月开建，今年4月建成投运，目前已有两条生产线试生产。”建邦集团铸造公司铸铁型材项目负责人胡志涛介绍。

年产20万吨铸铁型材技术改造项目是建邦年产50万吨高端装备新材料项目一期工程，投资6亿元，主要建设铸铁型材生产车间和空分制氧车间，采用高炉铁水直浇的短流程生产工艺，实现铸造生铁到高端铸件产品的延伸。

据了解，建邦年产50万吨高端装备新材料项目是我省2023年重点项目，由中国企业500强、中国制造业企业500强、中国民营企业500强——山西建邦集团投资建设。该项目总投资15亿元，分两期建设，运用国际先进的VD-OB核心工艺技术和国际首创的铸铁型材连续铸造技术实施产业链延伸，形成高纯新材料30万吨/年、短流程低能耗铸铁型材20万吨/年的规模。其产品具有致密性高、缺陷少、性能好等特点，可广泛应用于超临界发电、人工智能、船舶重工、航空航天、军工装备等高端领域。项目建成投产后，年产值可达到30亿元，利税5亿元，提供就业岗位700余个。

“铸铁型材生产线使用的短流程生产工艺技术为全国首创，目前水平和垂直连铸技术达到世界领先地位。”胡志涛说，与传统浇铸相比，采用高炉铁水直浇短流程生产工艺能耗更低，生产1吨铸铁型材产品可节电500千瓦时，每年可为公司节电上亿千瓦时;成品率比传统工艺提升10%，达到95%以上，每年可为公司节省价值1.5亿元的原材料。

为加快项目建设进度，施工方、设备安装方以及建邦员工，在保证安全和质量的前提下，加班加点，抓进度，抢工期，设备安装调试和培训同步进行，试运行比原计划提前了2个月。

建邦铸造公司综合管理部部长原乐说：“我们铸铁型材生产车间提前投运，与侯马市和侯马经济开发区的靠前服务、精准助力密不可分。”

为助推项目早开工、早投产，侯马市委、市政府主要领导定期深入项目建设一线察看进展、现场办公。该项目所在地块处于全国重点文物保护单位晋国遗址建设控制地带，按规定项目文物保护方案须上报国家文物局审批。侯马市成立了文物服务项目工作专班，及时与国家、省文物局沟通汇报、争取支持，国家文物局通过视频方式专门召开线上专题评审会，该项目文物保护方案顺利获得批复，为项目建设节约了近3个月时间。

近年来，侯马经济开发区坚持以打造开发区升级版为工作主线，加快推动制造业改造升级，培育高质量发展新动能。在体制创新、项目推进、优化营商环境等方面持续用力，实现了“全承诺、零审批、拿地即可开工”。开发区的第一块230亩“标准地”就落在建邦高端装备新材料项目上。成立了以主要领导为组长的项目服务专班，及时跟进了解项目推进过程中遇到的困难和问题，挂牌督办、限期解决。2022年4月，该开发区与建邦集团共同邀请世界三大冶金技术与设备供应商之一意大利达涅利集团专家团队，通过视频连线方式商讨技术解决方案，有力推动项目高端化、前沿化。

目前，建邦高端装备新材料项目二期投资9亿元的年产30万吨高纯新材料项目，正在紧锣密鼓地谋划筹备，预计2024年初开工建设。

建邦集团总经理张锐表示，建邦集团将坚定扛起推动传统产业提质升级的历史使命，加快建设高端装备新材料项目，全力打造“百亿级”新材料产业集群，为我省推动制造业振兴升级贡献力量。

记者张志刚